熱塑性復(fù)合材料自從被開(kāi)發(fā)以來(lái),一直都受到各個(gè)國(guó)家的重視,相關(guān)的研究及應(yīng)用更是層出不窮。像航天航空、汽車(chē)、化工、電子電器等領(lǐng)域都是熱塑性復(fù)合材料應(yīng)用和發(fā)展速度較快的領(lǐng)域。特別是近10年來(lái),每年的消費(fèi)量均超25% 的速度增長(zhǎng),發(fā)展速度比熱固性復(fù)合材料高數(shù)倍。
根據(jù)2019年熱塑性復(fù)合材料研究報(bào)告顯示,全球熱塑性復(fù)合材料市場(chǎng)規(guī)模將從2019年的280億美元增長(zhǎng)到2024年360億美元,預(yù)測(cè)期內(nèi)的復(fù)合年增長(zhǎng)率為5.2%。
熱塑性復(fù)合材料優(yōu)勢(shì)(與熱固性復(fù)合材料相比)
1.環(huán)境影響因素小—儲(chǔ)存方便,儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)(原材料可以在室溫下長(zhǎng)期儲(chǔ)存)。
2.材料可以熔融連接。
3.性能優(yōu)異:更高的韌性和損傷容限、優(yōu)異的阻燃性能和低的煙氣毒性、低的吸濕率、一些熱塑性復(fù)合材料還有更高的使用溫度。
4.可以回收再加工。
5.材料成型快、成型方式多樣化,更適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。
熱塑性復(fù)合材料用樹(shù)脂分類(lèi)
1. 常用的高性能熱塑性樹(shù)脂:聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)和聚芳醚酮(PEKK)等,具有優(yōu)異的缺口沖擊強(qiáng)度和損傷容限,其中PEEK在航空航天應(yīng)用最多。
2. 其他熱塑性樹(shù)脂:聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)等。
熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
國(guó)外對(duì)于連續(xù)纖維增強(qiáng)高性能預(yù)浸料的研究起步較早。目前,國(guó)外行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)已經(jīng)完成了高性能熱塑性復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
國(guó)內(nèi)對(duì)連續(xù)纖維增強(qiáng)高性能熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料制備技術(shù)的研究進(jìn)程較為緩慢,高性能熱塑性復(fù)合材料仍處于實(shí)驗(yàn)、小試階段以及初步的應(yīng)用探索,產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方法還不成熟。國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)化是流延法制備玻纖增強(qiáng)PP、PA、PC、PE等熱塑樹(shù)脂的預(yù)浸帶,目前也有部分廠(chǎng)家做出來(lái)碳纖預(yù)浸PPS或PEEK的預(yù)浸料,但是受制下游應(yīng)用原因沒(méi)有批量應(yīng)用。
今后幾年高性能熱塑性復(fù)合材料必然是行業(yè)研究的熱點(diǎn)方向之一。如何完成國(guó)內(nèi)高性能熱塑性復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,仍需行業(yè)內(nèi)外的研究人員共同努力。
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